Челична жица од угљеничне опругеsје производ од челика са високим садржајем угљеника, пројектован специјално за производњу механичких опруга, жичаних облика и компоненти које захтевају високу затезну чврстоћу, одличну отпорност на замор и поуздан еластични опоравак. Произведен је хладним извлачењем високоугљеничне челичне шипке кроз низ калупа за постизање прецизних толеранција пречника и побољшаних механичких својстава. Овај материјал се широко користи у системима за вешање аутомобила, индустријским машинама, пољопривредној опреми, потрошачкој електроници и прецизним инструментима. Перформансе челичне жице од угљеничне опруге зависе од њеног хемијског састава, услова топлотне обраде, завршне обраде површине и тачности димензија. Купци широм Северне Америке, Европе и Азије траже конзистентну тежину завојнице, уједначену затезну чврстоћу и чист квалитет површине како би смањили време застоја у аутоматизованим машинама за намотавање опруге.
Опружна челична жицасе производи низом операција које почињу са високоугљеничном челичном шипком. Штап се прво чисти да би се уклонио млински каменац и површински загађивачи, а затим се провлачи кроз волфрам карбидне или дијамантске калупе да би се смањио пречник и повећала затезна чврстоћа. За многе врсте опруге примењује се средња патентирана топлотна обрада да би се побољшала перлитна микроструктура и повратила дуктилност пре даљег извлачења. Завршни пролаз за цртање утврђује потребну затезну чврстоћу и завршну обраду површине. За музичку жицу и опружну жицу високог оптерећења, готов производ се може испоручити у добро извученом стању или са лаганим фосфатним премазом да би се побољшала мазивост током намотавања.
Лугуан користи ин-лине испитивање вртложним струјама и ласерске мераче пречника на свакој производној линији. Намотаји се континуирано надгледају за површинске дефекте као што су пукотине, шавови, преклопи и удубљења. Деструктивно испитивање се врши на узорцима из сваке топлотне серије да би се проверила затезна чврстоћа, издужење, смањење површине и торзиона својства.
Лугуан је развио фокусирану линију производа од угљеничних опружних челичних жица која се бави најчешћим болним тачкама које су пријавили произвођачи опруга: недоследан сет намотаја, лоша заварљивост, површинска рђа и варијације у затезној чврстоћи од завојнице до завојнице. Производни систем Лугуан користи сировину челика дегазираног вакуумом, што смањује неметалне инклузије и побољшава век трајања. Сваки калем се подвргава контролисаном процесу хлађења након патентирања како би се постигла униформна микроструктура пре цртања. Ово резултира жичаним производом који глатко ради на машинама за намотавање велике брзине без прекида жице или проблема са хабањем алата.
Једна од кључних предности Лугуан угљеничних опружних челичних жица је доступност прилагођеног паковања. Стандардни намотаји су намотани на пластичне или дрвене калемове, или у облику намотаја са заштитним омотачем. За купце који користе опрему за аутоматско скидање, Лугуан нуди прецизне калемове намотане слојем са константном напетошћу. Компанија такође обезбеђује програме испоруке тачно на време за северноамеричке и европске купце, смањујући трошкове ношења залиха. Инжењери техничке подршке у Лугуану помажу клијентима у одабиру материјала, прорачунима дизајна опруге и решавању проблема за операције намотавања, ослобађања од напрезања и бризгања.
П: Која је разлика између челичне жице од угљеничне опруге и жице за опругу од нерђајућег челика?
Садржи већи садржај угљеника и обично је јефтинији од опружне жице од нерђајућег челика. Нуди већу затезну чврстоћу у исцртаном стању и бољу отпорност на замор када је правилно термички обрађен.
П: Како да изаберем праву класу жице од угљеничног опружног челика за мој дизајн опруге?
Избор степена зависи од нивоа радног напрезања, захтеваног века трајања, радне температуре и да ли ће опруга бити подвргнута динамичком или статичком оптерећењу. За опруге опште намене са умереним нивоима напрезања, жица АСТМ А227 класе И или ИИ често је довољна. За динамичке примене високог напрезања као што су опруге вентила или опруге квачила, препоручује се АСТМ А228 музичка жица или ЕН 10270-1 СХ, јер ови типови имају већу затезну чврстоћу и боља својства замора. Ако ће опруга бити изложена температурама већим од 120 степени Целзијуса, треба узети у обзир степен каљеног уља као што је АСТМ А229 или ЕН 10270-2. Техничко особље Лугуана може прегледати ваше параметре дизајна опруге и препоручити најприкладнији степен, пречник и завршну обраду површине.
П: Које су површинске завршне обраде доступне?
Лугуан нуди неколико завршних обрада које одговарају различитим захтевима производње и крајње употребе. Светло нацртана завршна обрада је најчешћа за примену у затвореном простору и обезбеђује чисту, глатку површину која смањује трење током намотавања. Жица обложена фосфатом има танак слој цинк фосфата који побољшава подмазивање и пружа привремену заштиту од корозије током складиштења и формирања. Поцинкована жица нуди дебљи премаз цинка за спољашња или корозивна окружења, доступан у електро-галванизованим и топло поцинкованим опцијама. Уљем каљена жица је након каљења премазана лаганим уљем за заштиту од рђе. Завршне обраде по мери, као што су бакарни премаз за електричну проводљивост или специјална мазива са сувим филмом, могу се испоручити на захтев.
П: Може ли Лугуан испоручити челичну жицу у малим пробним количинама?
Да, Лугуан прихвата мале пробне поруџбине за развој производа и процену квалитета. Минималне количине за поруџбину варирају у зависности од пречника и разреда, али у већини случајева пробни намотаји од 50 кг до 200 кг су доступни за стандардне артикле. За прилагођене пречнике или специјално паковање, минимална количина поруџбине може бити већа због трошкова подешавања производње. Пробне поруџбине укључују комплетан сертификат о испитивању млина са хемијским саставом, затезном чврстоћом, резултатима инспекције димензија и извештајем о квалитету површине. Лугуан такође пружа техничку подршку током пробне фазе како би помогао купцима да оптимизују параметре намотавања и циклусе топлотне обраде.
П: Које је типично време испоруке за поруџбине Лугуан угљеничних опружних челичних жица?
Стандардне класе и величине у инвентару Лугуана могу се испоручити у року од 7 до 15 радних дана након потврде поруџбине. За прилагођене пречнике или нестандардне захтеве за затезну чврстоћу, време испоруке је обично 20 до 35 радних дана у зависности од распореда производње и доступности сировина. Наруџбине великих количина могу захтевати додатно време за вишеструке серије производње и тестирање квалитета. Лугуан одржава сигурносне залихе за популарне величине опружних жица за аутомобиле и намештај како би подржао хитне поруџбине за замену. Купцима се саветује да контактирају Лугуан продајни тим са својим спецификацијама како би добили тачну понуду времена испоруке на основу тренутног производног капацитета.
