Хладно вучена челична жицаsје високопрецизан челични производ произведен провлачењем топло ваљане или жарене жичане шипке кроз калуп на собној температури. Овај процес хладне обраде смањује пречник, побољшава завршну обраду површине и значајно повећава затезну чврстоћу и границу течења. Резултат је жица са строжом контролом димензија, бољом равношћу и конзистентнијим механичким својствима од топло ваљаних алтернатива.Лугуанпроизводи челичну жицу више од две деценије, опслужујући аутомобилску, грађевинску, индустријску опрему и произвођаче затварача широм Северне Америке, Европе и Азије.
Производња хладно вучене челичне жице почиње пажљиво одабраном жичаном шипком. Лугуан производи нискоугљеничне, средње-угљеничне и високоугљеничне врсте челика како би одговарале потребној чврстоћи, дуктилности и отпорности на замор. Сирова шипка се прво уклања каменац да би се уклонио млински каменац. Затим се облаже носачем за подмазивање као што је фосфат или боракс. Током извлачења, жица пролази кроз волфрам карбид или дијамантске матрице контролисаном брзином. Свака матрица смањује површину попречног пресека за одређени проценат, обично између 10% и 35% по пролазу. Хладни рад уводи дислокације у микроструктуру челика, што повећава чврстоћу уз смањење дуктилности. Ако финални производ захтева веће издуживање, може се применити линијски или серијски корак жарења пре последњег пролаза извлачења.
Хладно вучене челичне жице служе као основни материјал за широк спектар производних производа. Комбинација високе чврстоће, конзистентног пречника и чисте површине чини га погодним за аутоматизоване операције формирања, заваривања и намотавања.
Свака примена захтева специфичну комбинацију толеранције пречника, стања површине и механичких својстава. Лугуан ради са купцима на одабиру одговарајућег челика и распореда цртања. На пример, жица опруге вентила захтева неметалну контролу укључивања и цртање без оштећења површине. Жици за причвршћивање је потребна конзистентна сфероидизована микроструктура да би се спречило пуцање током кретања. Жица за заваривање захтева уједначен бакарни премаз и прецизно ливење и спиралу да би се обезбедило глатко довођење. Лугуан у складу са тим прилагођава производни процес и даје извештаје о испитивању млина са сваком серијом.
Лугуан има унутрашњу лабораторију опремљену универзалним машинама за испитивање затезања, опремом за испитивање торзије, ласерским микрометрима, системима за инспекцију површине вртложним струјама и оптичким емисионим спектрометрима. Свака производна серија се тестира пре пуштања у промет. Стандардни план инспекције укључује следеће провере:
Лугуан је сертификован према ИСО 9001:2015 и ИАТФ 16949:2016. Евиденција производње за сваки топлотни број чува се најмање десет година, омогућавајући потпуну следљивост од сировог материјала до готовог котура. Купци у аутомобилском и грађевинском сектору често захтевају ППАП документацију, а Лугуан подржава ППАП подношење нивоа 3 са извештајима о димензијама, сертификатима материјала и дијаграмима тока процеса.
Стандардне величине су доступне на лагеру у одабраним пречницима. Међутим, већина наруџбина хладно вучених челичних жица у Лугуану производи се према спецификацијама специфичним за купца. Инжењерски тим прегледа цртеж, површинску обраду, паковање и распоред испоруке за сваки упит. Ако купац није сигуран коју врсту да изабере, Лугуан даје техничке препоруке на основу крајње употребе, захтеване затезне чврстоће и методе обликовања.
Прилагођене могућности укључују посебне толеранције пречника до ±0,005 мм за фину жицу, контролисано ливење и спиралу за жицу за заваривање, намотавање калема са подесивим затезањем и светло жарење у заштитној атмосфери. Лугуан такође нуди исечене шипке по дужини, исправљену жицу и закошене крајеве за произвођаче затварача. Кратки рокови су доступни за пробне поруџбине, а производни узорци се шаљу пре масовне производње када је то потребно.
Питање: Који опсег пречника може да обезбеди Лугуан?
Одговор: Лугуан испоручује челичну жицу од 0,15 мм до 16,00 мм у пречнику. Стандардна толеранција се креће од ±0,01 мм за фину жицу до ±0,05 мм за дебљу жицу. Посебне толеранције од ±0,005 мм могу се произвести за примену фине жице. Тежина калема и величина калема су усклађени са пречником како би се обезбедило безбедно руковање и глатко одмотавање на производној линији купца.
Питање: Које врсте челика су доступне?
Одговор: Лугуан ради са нискоугљеничним разредима као што су САЕ 1006, САЕ 1008 и САЕ 1018, средње угљеничним разредима као што су Ц45 и Ц50, и високоугљеничним разредима као што су Ц60, Ц72А и Ц82Б. Легура разреда укључујући 65Мн и 60Си2Мн су такође доступна за примену на опругама. Избор класе зависи од захтеване затезне чврстоће, дуктилности, века трајања и низводне топлотне обраде. Инжењери Лугуана помажу у усклађивању квалитета са специфичним захтевима обликовања и крајње употребе.
Питање: Које површинске обраде се нуде за хладно вучене челичне жице?
Одговор: Уобичајене завршне обраде укључују светле, премазане фосфатом, поцинковане, бакрене, науљене и премазане сапуном. Светла жица је чиста и спремна за облагање или фарбање. Фосфатни премаз помаже код хладног савијања и формирања опруге. Поцинкована жица нуди отпорност на корозију за излагање на отвореном. Жица обложена бакром користи се првенствено за заваривање и електричне апликације. Науљена и сапуном обложена жица пружају привремену заштиту и подмазивање за даљу обраду.
Питање: Да ли Лугуан може да обезбеди прилагођена механичка својства?
Одговор: Да. Лугуан прилагођава смањење извлачења, број пролаза и кораке жарења како би постигао тражену затезну чврстоћу, границу течења и издужење у оквиру могућности материјала. Ако је купцу потребан одређени асортиман, производни тим може извршити пробно извлачење и послати узорке на одобрење пре пуне производње. Подаци о процесу се снимају за свако испитивање тако да поновљени налози одржавају иста механичка својства.
Питање: Које сертификате и документе о квалитету пружа Лугуан?
Одговор: Лугуан је сертификован према ИСО 9001:2015 и ИАТФ 16949:2016. Свака пошиљка укључује извештај о испитивању млина са хемијским саставом, затезном чврстоћом, јачином течења, издужењем, пречником, стањем површине и тежином премаза према потреби. Додатни документи као што су ППАП ниво 3, листови са подацима о безбедности материјала и извештаји о инспекцији могу се обезбедити на захтев. Потпуна следљивост од топлотног броја сировог материјала до готовог намотаја се одржава у систему евиденције производње.
